魯冠24小時(shí)服務(wù)-BLPL型玻璃撈料機(jī)報(bào)價(jià)

BLPL型玻璃撈料機(jī)是一種專(zhuān)為玻璃制造業(yè)設(shè)計(jì)的自動(dòng)化設(shè)備，其主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1.作業(yè)：采用的機(jī)械和控制系統(tǒng)，能快速準(zhǔn)確地?fù)迫『洼斔筒Ａг希@著提高生產(chǎn)效率。
2.控制：通過(guò)的電子監(jiān)控，確保撈料過(guò)程的穩(wěn)定性和一致性，減少?gòu)U品率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
3.節(jié)能環(huán)保：優(yōu)化的動(dòng)力系統(tǒng)和設(shè)計(jì)降低了能耗，符合現(xiàn)代工業(yè)對(duì)節(jié)能減排的要求。
4.嚴(yán)格的安全防護(hù)措施，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保障工人的工作安全。
5.易于維護(hù)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模塊化設(shè)計(jì)便于日常維護(hù)和故障排查，降低停機(jī)時(shí)間。
6.靈活性強(qiáng)：可根據(jù)生產(chǎn)線(xiàn)需求進(jìn)行定制，適應(yīng)不同規(guī)模和類(lèi)型的玻璃生產(chǎn)。
7.提升競(jìng)爭(zhēng)力：使用BLPL型玻璃撈料機(jī)可以提升企業(yè)生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
綜上所述，BLPL型玻璃撈料機(jī)以節(jié)能、安全和靈活的特點(diǎn)，成為現(xiàn)代玻璃制造行業(yè)的理想選擇。

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視頻作者：山東魯冠玻璃機(jī)械有限公司

玻璃液撈料機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)用于從熔融玻璃中撈取物料的設(shè)備，操作步驟如下：
1.準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備是否完好，確認(rèn)電源穩(wěn)定，料槽內(nèi)無(wú)雜物。開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)，預(yù)熱設(shè)備。
2.加料：根據(jù)需要，將待處理的玻璃物料均勻地加入到料槽中，保持適宜的溫度和液位。
3.啟動(dòng)：打開(kāi)控制器，設(shè)定撈料參數(shù)如撈取速度、深度等，然后啟動(dòng)機(jī)器。機(jī)器會(huì)通過(guò)特定的撈爪或籃子在熔融玻璃中移動(dòng)。
4.撈取：撈爪或籃子在熔液中緩緩下降，接觸并吸取玻璃液中的物料，然后慢慢提升回到初始位置。
5.安全處理：撈取完成后，撈爪或籃子上的物料會(huì)被自動(dòng)或手動(dòng)轉(zhuǎn)移到收集區(qū)域。注意防止，及時(shí)清理殘留的玻璃渣。
6.關(guān)閉與清潔：操作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理?yè)谱蚧@子，檢查并維護(hù)設(shè)備，確保下次使用安全有效。
在整個(gè)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保人員安全，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。

玻璃撈料機(jī)的維護(hù)主要包括以下幾個(gè)步驟：
1.清潔：定期清理機(jī)器內(nèi)外部，避免殘留物料積聚，影響設(shè)備運(yùn)行。使用軟布或清潔劑清潔各部件，特別是撈料斗和輸送帶。
2.潤(rùn)滑：檢查潤(rùn)滑點(diǎn)，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)作，防止部件磨損。根據(jù)制造商推薦，定期更換或添加潤(rùn)滑油。
3.定期檢查：檢查鏈條、軸承、電機(jī)等關(guān)鍵部位的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。
4.磨損件更換：撈料爪、等易損件磨損后應(yīng)及時(shí)更換，保證撈料效果。
5.電氣部分：保持電氣線(xiàn)路干燥，避免短路，定期檢查接頭，確保安全。
6.防護(hù)措施：確保防護(hù)罩完好，防止人員接觸危險(xiǎn)區(qū)域。
7.使用記錄：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，包括工作時(shí)間、故障情況等，有助于預(yù)防性維護(hù)。
遵循以上維護(hù)方法，可以延長(zhǎng)玻璃撈料機(jī)的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。務(wù)必遵守操作規(guī)程，確保操作人員安全。